锤式粉碎机在粉碎作业过程中，加入的粉碎物料与碎成料排出的调节是十分重要的。尤其是在不停连续生产的情况下，加料速度与排料速度是应该相当的，同时要与锤式粉碎机的处理相适应，这样才能发挥其最大的生产力，如果锤式粉碎机滞留有碎成料，否则会影响粉碎的效果，碎成料的滞留就意味着它有继续被粉碎的可能，从而超过了所要求的粒度，作了过粉碎，浪费了粉碎功，而这些过粉碎的颗粒会将尚未粉碎的颗粒包围起来，包在大颗粒的周围，由于细小颗粒所构成的弹性衬板具有缓冲作用，进而妨碍了粉碎的正常进行，进一步降低了粉碎的产量，这种现象称为“闭塞粉碎”，不可否认的是，在日常的生产过程中，“闭塞粉碎”还是偶尔会出现的，就像所说的间歇粉碎，相反，粉碎效率高的”自由粉碎“是依靠水流、空气流将碎成料自由的从锤式粉碎机中通畅出来，即可粉碎出要求达到的细度以及产量。那么，怎么做好“过粉碎”呢？可通过几种步骤进行：1.使锤式粉碎机真正地只用在物料的粉碎上，锤式粉碎机金属部件的磨损就会降低粉碎的效率 2.尽量做到“自由粉碎”。碎成料不作滞留，尽快离开粉碎机 3.物料在进行粉碎前，必须先筛分处理，有些地方的粉碎机在进料口安装筛网，利用设备工作产生的振动将料筛分，只让筛上料进入机内破碎，筛下料直接从机器排料处排出。

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